陶瓷纖維模塊在焙燒爐上的應用

瀏覽次數：1215 發布日期：2019年5月5日

碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規定的焙燒溫度進行間接加熱，從而達到改善制品的導電、導熱性能，提高制品強度的一種熱工設備。

碳素焙燒爐按其結構劃分為爐底、側墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。

國內外通常使用的炭素焙燒爐有兩種形式,即敞開式環式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽很與陰很焙燒和煉鋼電很焙燒。

傳統焙燒炭素是在用耐火磚砌筑的高溫爐中，能耗大，污染高。采用陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯的復合結構代替耐火磚，用新型的車底式臺車爐，保溫效果好，節能降耗。

車底式炭素焙燒爐用含鋯型陶瓷纖維模塊結構特點:

（1）具有隔熱性、絕熱性能好，無熱膨脹應力，抗熱震和機械震動等優良特性。

（2）重量輕，平均體積密度僅為220Kg/m3，用以取代傳統的重質耐火材料，能有效的強化臺車爐絕熱結構，有效的降低臺車爐爐門傳動結構的承重載荷。

（3）臺車爐襯里整體結構均勻，表面平整緊湊；施工方便、易檢修。

（4）采用陶瓷纖維模塊，不需要烘烤，提高臺車爐的運轉效率。