一般物體大都適用熱脹冷縮這一自然規律，然而陶瓷纖維模塊受熱后非但不會膨脹，還會有3%以內的收縮率。究其原因，源于陶瓷纖維本身的結構特征。

 

陶瓷纖維的組織結構系由固態纖維與空氣組成的混合結構，其顯微結構特點是固相和氣相都以連續相的形式存在。在這種結構中，固態物質以直徑為2~5Um,長度30~250mm的纖維狀形式存在，并構成連續固相骨架，而氣相則連續存在于纖維材料的骨架間隙之中，氣孔率大于90%。因此陶瓷纖維受熱后的膨脹都會被自身的孔隙折合掉，不會太明顯。這是陶瓷纖維模塊受熱后不膨脹的原因。

 

陶瓷纖維掃描電鏡圖

 

陶瓷纖維模塊在高溫爐膛應用過程中，由于長期處于高溫環境，組成固相骨架的纖維絲因自重或脆性斷裂，導致骨架塌陷，纖維絲聚集，空隙空間減少，因此從外觀上陶瓷纖維產品會有一定的收縮，收縮率一般小于3%。

 

因此陶瓷纖維模塊在應用時，要遵循耐火溫度寧高不低的原則合理選材，盡可能減少陶瓷纖維的線性收縮；其次，陶瓷纖維模塊+毯結構在施工過程中盡量擠壓密實，防止高溫收縮導致爐襯出現縫隙，損壞爐體；同時建議選用陶瓷纖維模塊爐襯時，應備有陶瓷纖維棉毯余量，用于后期填塞縫隙。