耐火材料有哪些磚型
瀏覽次數：1536 發布日期：2016年2月18日
耐火材料新品種主要是選用高純原料制造其優質制品，另外還制造有各種電熔制品和碳化硅制品等。現將其主要新品種磚介紹如下:
直接結合堿性磚，系采用高純原料經高壓成型后、在1750-1800度的高溫窯中燒成的。所謂直接結合就是磚的主要礦物相本身或之間的結合。例如.鎂尖晶石磚系由方鎂石與尖晶石之間或方鎂石晶體之間而形成的直接結合，雜質含量較少，并孤立地存在于晶體間M之中。這種磚與傳統的硅酸鹽結合堿性磚有本質區別，主要表現在組織結構緊密堅固，氣孔率低，具有優良的抗渣性和抗滲透性;荷重軟化溫度和高溫抗折強度較高;同時，熱膨脹率降低，熱震穩定性有所提高。
直接結合堿性磚的品種主要有直接結合鎂鉻磚、直接結合方鎂石磚和直接結合鎂磚等，一般應用于氧氣轉爐、電滬、爐外精煉裝置、有色冶金熔煉爐和水泥回轉窯等熱工設備上，使用效果較好。
再結合堿性磚，系用電熔原料或合成燒結高純原料經高壓成型與高溫燒成制得的，其品種有熔位再結合鎂鉻磚、電熔再結合鎂磚和燒結再結合鎂鉻磚等，主要特點是晶體發育較完全，達到了直接結合的程度，僅有少量的SiO:圍繞著晶體均勻地分布，組織結構致密，氣孔少而細。因此，再結合堿性磚具有高溫強度好、顯氣孔率低、熱震穩定性好和抗法性強等優點，可應用于煉鋼爐和水泥回轉窯等熱工設備上。
熔鑄堿性磚，可分為熔鑄鎂鉻磚和熔鑄鎂磚等。該磚系用高純鎂質類原料在電護中熔化或互熔化，成分調整合格后直接澆鑄而成的，其特點是純度高、密度大和強度高，高溫下耐侵蝕和耐磨損的性能特別好。
鎂白云石磚，系用鎂白云石砂或高純白云石砂并摻加高純鎂砂、經高壓成型直接做成不燒焦油結合磚，也可經高溫燒成制成陶瓷結合磚。該磚特點是高溫性能優良、熱震穩定性好、抗法性強及便于保管，適用于煉鋼爐，爐外精煉裝置和盛鋼桶等熱工設備。
鎂尖晶石磚，系用鎂砂和低膨脹性的尖晶石砂(即電熔法或燒結法制作的鎂鋁尖晶石或鎂鉻尖晶石)按比例配料，經成型和燒成后即為成品，一般含量為80%,該磚特點是熱震穩定性好、杭侵蝕能力強，在水泥回轉窯等設備中使用較成功，即容易掛窯皮,壽命也較長。上一篇：耐火澆注料的耐高溫隔熱性能
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